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2、风险评估

（一）产业周期性波动风险

半导体行业属于周期性波动较为明显的行业，且因半导体涉及产业链广泛，其波动周期性存在不确定性。近期，因5G、汽车电子、云办公等终端需求提升，以及供给端产能紧张，使得半导体产业链呈现出较为紧张的供应链状况，市场整体需求远大于供给，且交期严重滞后。防范措施：上游供应链端，新康集成已建立起长期、稳定、百分之百国产化的供应链体系，确保产能的稳定扩张；下游客户端，新康集成目前产能规模相对市场需求仍较小，订单远超现有产能，如市场行情下滑，对新康集成影响相对有限。

（二）快速扩张风险

新康集成目前处于稳步扩张阶段，一方面，不断提升核心产品产能，并尝试直接开拓终端市场，树立产品品牌；另一方面，持续进行新产品线的研发投入和量产。如在快速扩张阶段，企业管理规范基础不完善，人才建设配备不及时，则可能制约新康集成的发展。防范措施：公司将协助新康集成完善管理规范基础和相应信息系统建设，并积极储备关键岗位人才，为新康集成长远可持续发展奠定夯实管理基础。

（三）研发进度滞后风险

新产品的开发及市场销售，对于新康集成的可持续发展至关重要。但功率半导体产品的研发推进存在诸多影响因素，如新产品研发进度不及预期，必然会对新康集成的销售和业绩造成直接影响。防范措施：一方面，新康集成将做好研发项目的项目管理，并持续补充关键研发资源和能力；另一方面，新康集成将与上下游供应链积极合作，共同推进新产品尽快试生产、验证、量产。

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1、项目实施的必要性

（1）非常规油气资源增产有助于改善国内能源现状，保障国家能源安全

①随着能源对外依存度的不断上升，加大国内油气勘探开发力度刻不容缓3随着我国经济的快速发展，对于原油及天然气的需求量不断增加，但我国原油和天然气的产量增长却比较缓慢。在供给不足以及需求持续攀升的背景下，我国需要大量进口原油和天然气维持需求，由此导致我国原油和天然气对外依存度不断提升，分别从2010年的54%和15%大幅上升至2019年的73%和44%。根据国家统计局以及WIND金融终端统计数据，2020年我国原油和天然气的产量分别为1.95亿吨和1，925.00亿立方米；进口量分别为5.42亿吨和1，413.52亿立方米，同比增长7.22%和5.28%。不断上升的对外依存度已经严重威胁到我国的能源安全，加大国内油气勘探开发力度刻不容缓。2018年下半年以来，中央对国内油气勘探开发做出重要批示，要求各企业落实保障国家能源安全战略。

②页岩气等非常规油气资源将成为增产主力能源随着全球常规油气产量稳产，非常规油气资源勘探开发力度持续增加，美国自20世纪70年代起对页岩气、致密气、煤层气、页岩油等非规油气开展攻关投入，并于21世纪初逐步实现了页岩气的商业化、规模化和产业化。2018年我国一次能源消费结构中天然气占比7.8%，而世界一次能源消费结构中天然气占比为24%，因此我国在天然气领域仍有较大提升空间。随着对天然气消费需求的提升，非常规油气资源特别是页岩气将成为增产主力能源，有望缓解我国天然气供应不足的局面。我国在页岩气储量方面位居世界前列，跟据《BP世界能源统计年鉴》公布的数据，目前我国页岩气储量高达31.6万亿立方米，极具开发潜力。根据国家能源局发布的《页岩气发展规划（2016-2020年）》，2030年我国力争实现页岩气产量800亿立方米至1，000亿立方米。随着“十四五”规划进一步强调实施能源资源安全战略，非常规油气资源作为增产主力，开采力度有望维持。川渝政府计划“十四五”投资2，700亿元，实现2025年天然气产量630亿立方米，2035年建成中国首个1，000亿级天然气生产基地。西南油气田公司预计“十四五”新增页岩气探明储量达4万亿立方米，2025年页岩气产量有望达270亿立方米。

（2）随着非常规油气资源开采规模的提升，将进一步带动新型压裂设备的需求

①随着非常规油气资源开发，压裂设备的需求将进一步提升

非常规油气资源相较于常规油气资源开发难度较大、成本较高。页岩气藏储层较为复杂，多为低孔低渗型，同时页岩致密坚硬、渗透性差，需要通过压裂改造形成裂缝才能形成一定的产量，对压裂技术的要求较高，通常需要大功率、作业时间长的压裂设备。在我国，页岩气开采多位于川渝地区、道路崎岖、埋藏深度深，由于地质地貌格外复杂，开采难度更大，对于压裂车的需求数倍于常规油气开采，成本也高于常规天然气。随着页岩气的规模化开发以及致密气、致密油以及页岩油开采力度的不断增大，对开发效率以及经济性高的新型压裂设备的需求将进一步提升。

②新型压裂技术有助于非常规油气资源勘探开采降本增效

随着国家对于环保的日益重视，传统柴油驱动压裂设备将面对严格的环境监管压力，废气排放、噪声、矽尘等污染排放都愈加受限，对氮氧化物、一氧化碳及其他排放物的管控更为严格。以电驱压裂为代表的新型压裂技术不仅更为安全环保，还有效提高了开采效率，可以适应更为复杂的开采环境，使低成本、高效率、智能化的页岩气开发成为可能。电驱压裂设备的功率远高于传统压裂设备，目前国内压裂设备主要以2500型压裂车为主，而公司电驱压裂设备配备了5000、7000QPN的柱塞泵，输出功率超过2台传统设备，能显著提升工作效率，能够满足大排量、高压力、长时间作业的需要。其次，电驱设备的经济性能得到了大幅提升，井场可使用更少的设备实现更好的作业效果；使用电驱设备可以减少操作人员的数量，降低作业成本，同时，电驱压裂设备使用电力替代柴油等燃料，燃料成本可以显著降低，具备更高的性价比。此外，电驱压裂设备更为环保，运行噪音大大降低，常规压裂车单台噪音达115分贝，而目前公司的电驱压裂设备产生的噪音仅不到85分贝；公司还能够提供一体化环保解决方案处理开采中产生的废弃物，实现工程的绿色建设。公司开发推出的涡轮压裂设备同样具备高效、降本等优势。涡轮压裂设备中的涡轮发动机可以实现无级变速，相对于传统设备稳定性更高，重量更小，可以5应用于更多复杂环境。其次，涡轮压裂车单机功率更大，效率更高，1台涡轮压裂车的最大水马力可达5000HP，相当于2台2500HP常规柴油机压裂车。此外，涡轮压裂设备能够100%使用井场天然气作为燃料，大大降低燃料费用，节约作业成本，并大幅降低氮氧化物、二氧化碳和甲烷的排放。

（3）公司将进一步推动页岩油气技术进步，助力非常规能源的高效开发

在国家能源安全战略驱动的非常规油气资源大开发背景下，公司将抓住机遇，进一步推动页岩油气技术进步，推进非常规油气尤其是页岩气在复杂地理环境下的大规模开采利用，提高开发效率，降低开采成本。目前电驱压裂技术在国内已得到初步使用，多地油气田开始规划作业现场的电网建设。随着电网建设逐步到位，将进一步拉动新型电驱压裂设备的需求，本项目的实施将助力公司开拓市场，提升新型压裂设备的销量，稳固在行业中的领先地位，促进业务可持续发展。