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许昌代写项目可行性报告 年产2000吨泰乐菌素600吨泰万菌素项目
点击数:1373  更新时间:2022/8/17 

许昌代写项目可行性报告 年产2000吨泰乐菌素600吨泰万菌素项目

 

3、医药健康需求不断提升

随着中国老龄化的加剧,医疗市场的需求正不断扩大,据《中国老龄事业发展十二五规划》显示,从2011年到2015年,全国60岁以上老年人将由1.78亿增加到2.21亿,平均每年增加老年人860万。老年人口比重将由13.3%增加到16%,平均每年递增0.54个百分点,未来20年,我国人口老龄化日益加重,全国老年人口规模将会翻一番。老年人口的药品消费已占药品总消费的50%以上,随着社会高龄化速度逐渐加快,老年人患病用药及医疗保健的需求持续增加,人均卫生费用逐年上升。

(二)本项目实施的必要性

1、解决产能瓶颈的需要

随着国民经济的发展以及人均收入水平的日益提高,民众的健康保健也随之提升,同时,随着新医改政策的出台,公众对医疗健康需求也不断扩增。在下游市场需求的持续增长以及公司在国内市场的不断扩张,公司业务快速增长与公司现有生产能力不足的矛盾也日益突出。抗感染类药物、心脑血管类药物、消化系统类药物是公司的主要产品系列,目前在生产的共有12种不同剂型产品。制剂产品销售收入超过公司销售收入的一半,由于制剂产品高毛利的特点,制剂产品是公司的利润主要贡献来源,在长期的销售过程中积累了良好的客户资源与市场口碑。公司的制剂生产线投入较早,主要为片剂和胶囊剂产品线,片剂产能一直稳定在7亿片/年,而公司的产量则逐年递增,产能长期处于过饱和状态。以2020年为例,片剂产量为8.88亿片,产能利用率达到126.88%,产能处于饱和。即使考虑增加生产班次、适当安排加班等方法,在现有产线上进一步扩充产能的空间仍然较小。

2、建设高标准生产线的需要

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药品是特殊的商品,它关系到国民的健康和用药的安全。从我国80年代开始实施GMP管理以来,GMP已成为制药企业生产质量管理的规范性法规。20121月,工业和信息化部发布的《医药工业十二五发展规划》指出全面实施2010年版GMP。在药品质量标准日益提高的背景下,建立更高标准的生产体系是公司向前发展的一大重要保障。公司一直坚持研发生产安全有效、质量稳定的药品,确保广大患者用药安全。本项目片剂生产线的建设按照新版GMP标准、并参照欧盟标准建设,契合我国及国际药品生产质量管理的发展趋势,增强了公司质量控制优势,确保公司的可持续性发展。本项目的实施将新建制剂大楼,重新规划不同制剂的生产区域和仓储区域,使得生产空间与不同剂型产品的生产工艺更加匹配,流程更为合理。为彻底避免交叉污染,生产车间采用了人流、物流及设备流的单向流通先进设计理念,确保了公司的整体生产环境能符合欧盟GMP的严格标准,使公司产品质量再上一个新台阶。

宁波代写可行性报告薄膜晶体管液晶显示器件项目

1、项目概况

随着智能手机、平板电脑等以触摸屏技术为主导的电子显示产品的快速发展和普及,中小尺寸的平板显示器件市场呈现旺盛的需求态势。在经过充分调研和论证的基础上,公司子公司华佳彩在莆田市涵江区投资120亿元建成了第6代薄膜晶体管液晶显示器件(TFT-LCD)生产线及OLED实验线项目,主要生产以TFT-LCD为主的中小尺寸显示面板。截至20186月,华佳彩已实现每月3万片LCD大板的设计产能。

本项目计划投资203056万元,在原有LCD面板生产线的基础上购买部分关键工艺设备,扩充产能,同时调整产品组合,使产品趋于小型化和多样性,同时还包括OLED从实验线进行量产。本项目具体情况如下:(1)项目实施主体及建设地点本项目由子公司华佳彩负责实施,建设地点位于福建省莆田市涵江区。(2)主要建设内容华佳彩LCD面板生产线产能从3万片大板/月提升至4万片大板/月,并将OLED实验线改造为生产线,扩充OLED的产能,具体内容如下:工艺设备增加:根据产能的变化和产品组合的变化增加调整阵列、彩膜、成盒、模组的工艺设备台套数量及增加OLED量产设备。自动化设备增加:根据产能的变化新增IT和自动化设备。洁净厂房改造:对部分建筑进行洁净厂房改造,以满足新增模组产能的要求。动力设备调整:根据扩充产能后动力用量的变化增加相应的暖通空调、气体动力、给排水、电气设备的台套数。设备安装、生产管理:对新增的有防微振要求的工艺设备增设防微振机台,对新增的工艺设备进行二次配管。

2、项目建设必要性

1)扩大公司LCD面板产能,提升公司盈利能力

伴随着5G技术在商用领域的应用,以及物联网的推广,各种联网装置快速增加,而显示器是绝大部分智能设备的必备元件之一,因此,平板显示产业受益于智能设备需求的提升,获得了空前的发展机遇。另一方面,平板显示产业具有技术门槛高、前期投资额大、投资周期长的特点,折旧摊销对公司的盈利情况影响很大,行业具有较强的规模效应。此项目将公司LCD面板产能从原有的3万片大板/月扩充至4万片大板/月,并将OLED实验线改造为生产线,扩充OLED的产能,产能的提升有利于公司进一步满足客户的需求,提高公司资产使用效率,形成规模效应,有效降低公司的单位生产成本,提升公司的盈利能力。

2)大力发展IGZO技术,提升IGZO面板产能

目前TFT-LCD所使用的半导体基底材料主要有三种,分别是a-SiLTPSIGZOa-Si技术由于成熟稳定,成本较低,可在所有尺寸产品上实现较高的良率,早期的TFT-LCD面板以a-Si基底材料为主。但是,IGZO材料与a-Si材料相比可以大幅提高电子迁移率,从而能够实现更快的刷新率和更高的能效水平而受到了市场的青睐。根据IHS预测,未来IGZO技术将在高端笔记本电脑市场持续渗透,至2025年笔记本电脑面板中a-Si技术市场占有率由82%下降至70%IGZO技术市场占有率由15%增长至21%。公司拥有自主研发的IGZO金属氧化物技术,并成功开发出内嵌式触控、刘海屏、水滴屏、打孔屏等相关产品,已建成并投产产能3万片大板/月的第六代IGZO面板生产线,具备生产国际先进技术水平的中小尺寸高阶面板产品的能力。公司拟通过本项目,将公司IGZO面板的产能进一步提升1万片大板/月,更好地满足客户对公司IGZO面板的需求。

3OLED产品优势显著,公司需尽快改进实验线扩充产能以进入市场


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